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鋼鐵廠的設(shè)備潤(rùn)滑是個(gè)巨大挑戰(zhàn)：高溫、潮濕，容易接觸到水、空氣里濕度大。設(shè)備進(jìn)水后很容易受到損害，另外潤(rùn)滑油也很忌諱水分，本文主要分析鋼鐵廠的水分對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑的危害，以及如何大限度地降低水分的危害。

水分是鋼鐵廠集中潤(rùn)滑系統(tǒng)面臨的一大問(wèn)題，是潤(rùn)滑維護(hù)的一個(gè)重要方面，水分應(yīng)盡量控制在0.5%以內(nèi)。水分進(jìn)入集中潤(rùn)滑系統(tǒng)主要是兩個(gè)來(lái)源：軋制冷卻水，冷凝水尤其是停機(jī)時(shí)引起的冷凝水。水分以三種形式存在：溶解水（溶解在油里的水分）、乳化水、游離水（和油分層的水分），其中尤以乳化水的危害大，因?yàn)橛腿榛鬂?rùn)滑性會(huì)被破壞，而且乳化水難以除去。水分對(duì)設(shè)備的危害主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面——造成鋼鐵和設(shè)備的金屬表面銹蝕，引起潤(rùn)滑問(wèn)題終還是造成設(shè)備損壞。

潤(rùn)滑站通過(guò)流體碟式分離機(jī)快速排水排雜處理

水分的危害具體如下：

●  引起集中系統(tǒng)內(nèi)部的油循環(huán)流動(dòng)不暢

●  引起過(guò)濾系統(tǒng)堵塞，造成過(guò)濾系統(tǒng)問(wèn)題

●  導(dǎo)致潤(rùn)滑油產(chǎn)生油泥

●  加快潤(rùn)滑油的氧化速度，造成潤(rùn)滑油在換油期前變質(zhì)

●  稀釋潤(rùn)滑油的黏度，削弱油膜強(qiáng)度，導(dǎo)致金屬磨損

●  容易滋生細(xì)菌，造成油變質(zhì)

●  降低抗泡性和空氣釋放性，導(dǎo)致泡沫增多，潤(rùn)滑不良、油溫升高

●  引起金屬生銹、腐蝕

●  降低潤(rùn)滑油的性能，影響添加劑的作用，削弱抗磨劑(ZDDP)的作用

這些作用的終后果就是金屬磨損、部件故障，如果發(fā)生在主軸承上，會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。水分的危害雖然很大，但是對(duì)于鋼鐵廠來(lái)說(shuō)，卻難以避免，因此，更現(xiàn)實(shí)的選擇是使用性能好的潤(rùn)滑油，能滿足鋼鐵廠的工況要求。針對(duì)鋼鐵廠潮濕、水分重的工況，潤(rùn)滑油的抗乳化性（Demulsibility）非常重要。

潤(rùn)滑油的乳化：

潤(rùn)滑油里混入水分，受到攪動(dòng)后透明度降低，顏色發(fā)白，看起來(lái)有點(diǎn)像牛奶，俗稱(chēng)潤(rùn)滑油乳化。

抗乳化性：

抗乳化性也稱(chēng)破乳能力，是指潤(rùn)滑油把水分離開(kāi)的能力，當(dāng)潤(rùn)滑油和水混合時(shí)，會(huì)形成牛奶一樣的乳狀液，乳化后的油潤(rùn)滑性遭到破壞，因此潤(rùn)滑油應(yīng)具備良好的油水分離能力，把水和油分層，水一般在下層，這樣便于把水分放掉、濾掉，從而避免乳化。

潤(rùn)滑油是基礎(chǔ)油和添加劑組成，添加劑對(duì)潤(rùn)滑油的抗乳化性具有重要影響。

應(yīng)對(duì)鋼鐵廠的水分問(wèn)題，要求潤(rùn)滑油能迅速把油水分離開(kāi)，其它性能包括防銹性，可以防止金屬部件生銹，另外還有良好的抗氧化性、防腐性。

潤(rùn)滑油的抗乳化性和油水分離能力指標(biāo)常見(jiàn)的有ASTM，還有一項(xiàng)著名的MORGOIL認(rèn)證，通過(guò)MORGOIL認(rèn)證的潤(rùn)滑油抗乳化性很強(qiáng)，這項(xiàng)認(rèn)證起源于20世紀(jì)90年代，Morgan公司發(fā)起的一項(xiàng)關(guān)于潤(rùn)滑油在常溫下油水分離能力的標(biāo)準(zhǔn)，為鋼鐵業(yè)選擇優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油提供了一項(xiàng)參考認(rèn)證。

其它知名的鋼鐵設(shè)備制造商（OEM）的認(rèn)證，如Morgan公司、達(dá)涅利（Danieli）等知名鋼鐵冶金設(shè)備制造商，以及業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的軸承公司SKF、FAG等，選購(gòu)潤(rùn)滑油時(shí)應(yīng)注意這些相關(guān)信息。

除了選用優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑油，其它措施對(duì)于防水也很重要，具體如下：

1.密封：

密封失效，大量的水和其它雜質(zhì)就會(huì)進(jìn)入潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)部。選用合適的密封（適用溫度、尺寸、軸速、壓力、軸的公差、密封件和油的相容性），密封失效會(huì)引起油里進(jìn)水，引起液位上升，日常維護(hù)應(yīng)注意觀察密封有無(wú)老化、開(kāi)裂。

2.適當(dāng)加熱：

如果現(xiàn)場(chǎng)水分較多，可以適當(dāng)加熱。但是注意油溫不能過(guò)高（好控制在62℃以內(nèi)），油溫高可以幫助水汽逸出，但是油溫太高會(huì)造成油變質(zhì)。

3.使用備用油箱：

如果條件允許，使用一個(gè)備用油箱（雙油箱系統(tǒng)）有助于延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用壽命，如果其中一個(gè)油箱含水量到了飽和極限，就切換到備用油箱，然后把進(jìn)水油箱里的水通過(guò)油水分離器分離、排掉。這樣不影響生產(chǎn)進(jìn)程，也保護(hù)設(shè)備，及時(shí)處理潤(rùn)滑油里的水。

4.使用除水設(shè)備：

潤(rùn)滑油除水設(shè)備可以幫助我們把潤(rùn)滑油里的水除掉。常見(jiàn)的除水設(shè)備有離心式和真空式，離心式油水分離機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是速度較快，但是無(wú)法清除溶解水。真空除水設(shè)備速度較慢，但是可以把溶解水都除掉，另外也不容易造成潤(rùn)滑油里添加劑的損耗。

5.定期給設(shè)備排水：

一般情況下，水比油重，定期給設(shè)備排水，把油箱底部分離出來(lái)的游離水排掉，排水頻率視情況而定。

6.定期做油液檢測(cè)：

可以發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油的狀態(tài)，包括添加劑、基礎(chǔ)油的消耗、氧化情況，了解油質(zhì)，檢查油里的含水量和抗乳化性能是否還正常，另外還能發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)部是否發(fā)生了異常情況。

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