軌側潤滑裝置
產(chǎn)品選型

工作原理
軌側潤滑裝置本體固定在行車上。軌側潤滑裝置夾緊軌道，設備運行時帶動潤滑輪旋轉，以此為動力驅動泵出微量的抗磨劑并通過潤滑輪均勻涂抹在軌道側面。
設備前后運行時，軌側潤滑裝置均可泵出抗磨劑，設備停止后，泵同時停止工作，避免抗磨劑外泄。

泵規(guī)格

本體大致構造圖

使用效果

• 替代人工潤滑，減少不必要的停機時間，并可避免高空潤滑帶來的安全隱患；

• 有效減小軌道和輪緣的磨損，大致提高車輪8～10倍以上的使用壽命；

• 有效降低摩擦產(chǎn)生的振動和噪音；

• 減少運行時的摩擦，使起重機運行更為順暢；

• 減輕起重機運行時的負荷，使微動運轉更為容易；

• 大幅度節(jié)省電力消耗及維保費用。

產(chǎn)品特點

• 采用無動力自動涂油，無需外接電源，節(jié)能環(huán)保。把機械摩擦變?yōu)闈櫥Σ?，能夠?jié)約車輪消耗及維修停車時間；

• 該裝置均勻潤滑于軌道側面，不會涂到軌道表面，因此不用擔心行車打滑；

• 主體壽命一般在10-20年以上（室外10年以上，室內(nèi)20年以上），性價比極高；

• 采用高性能動力泵，精確控制涂抹量，可以得到微量且穩(wěn)定潤滑油效果；

• 專用抗磨潤滑劑：采用專業(yè)抗磨劑，潤滑效果可提高8-10倍。

采用軌側潤滑裝置的優(yōu)勢

• 采用軌側潤滑裝置，防止車輪與軌道的磨損；

• 減少車輪和軌道的更新次數(shù)；

• 減少維修工作量，減少因維修造成停產(chǎn)時間；

• 延長機械壽命，節(jié)約維護費用；

• 軌道潤滑自動化，消除用手工潤滑帶來的麻煩；

• 減少機械行走的阻力，減少電力消耗。